Introduzione del componente
Macchina per estrusione
Adottando un design del sistema dell'estrusore di serie, abbinato a un filtro di longevità a forma di candela, l'estrusore ha un volume stabile dell'estrusione, una piccola gamma di fluttuazioni di pressione in uscita e la fusione non surriscalda o degrada, assicurando che la qualità del prodotto del film raggiunga un livello elevato. L'estrusore ha le caratteristiche di estrusione uniforme, temperatura uniforme della colata, plastificazione uniforme, eliminazione delle bolle, nessuna pulsazione del flusso di materiale e basso consumo energetico.

Winder
Dotato di doppio avvolgimento della stazione, regolazione automatica di tensione, pressione e cambio del rotolo; Flattare e rugare il film finito tirato e trasferirlo al nucleo per completare il processo di formazione del film. La macchina avvolgitrice è specificamente progettata per riavvolgere film biassialmente orientati, con i seguenti requisiti: facile filettatura, caratteristiche perfette di riavvolgimento per film larghi, senza rughe, controllo della tensione per film inviati alla macchina avvolgitrice, riavvolgimento di grande diametro e trasporto automatico della pellicola.

sistema di controllo
La linea di produzione adotta lo SpA di Siemens come il regolatore centrale del sistema, che forma un sistema di controllo completo di automazione attraverso dispositivi di controllo intelligenti quali bus di campo, I/O distribuito, interfaccia uomo-macchina, ecc., per controllare il controllo di arresto di inizio, temperatura, pressione, controllo di velocità e relativo allarme dell'intera linea di produzione. La tecnologia di comunicazione digitale viene utilizzata tra dispositivi intelligenti e PLC di base e i computer Dell sono utilizzati per il sistema informatico superiore per garantire il funzionamento facile e l'affidabilità stabile del sistema nella massima misura possibile. Il sistema informatico superiore può impostare i parametri di rilevamento e controllo in tempo reale per i vari punti di monitoraggio dell'intera linea di produzione, fare le risposte di allarme corrispondenti alle varie situazioni di emergenza, registrare i dati di produzione, ecc.
